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干熱滅菌箱 干熱滅菌設備

簡要描述:

干熱滅菌箱DMH系列凈化對開門干燥箱適用于制藥行業(yè)的原料,西林瓶、安瓿瓶、鋁蓋、金屬及玻璃器皿件滅菌去熱原和固體物料干燥滅菌。本設備控制系統(tǒng)先進靈敏、配備微壓差計、自動排濕閥門及特殊環(huán)境使用氣體濃度測試儀等一批關鍵件均為美國及中國臺灣產。使烘箱的質量得到了保障。完善的百級層流凈化系統(tǒng)符合了GMP規(guī)范要求。

更新時間:2024-06-04

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干熱滅菌箱 干熱滅菌設備

 

一.    干熱滅菌箱 用途簡介
1.DMH系列凈化對開門滅菌烘箱適用于制藥、食品、化工行業(yè)的西林瓶、安瓿瓶、鋁蓋、工器具、及玻璃器皿件滅菌去熱源和固體物料干燥滅菌。
2.DMH系列凈化對開門滅菌烘箱,是我公司近幾年研發(fā)的新一代產品。在國內數(shù)百家制藥、食品企業(yè)均以通過GMP認證,本設備控制系統(tǒng)均采用進口件,控制精度靈敏,運行穩(wěn)定。
3.觸摸屏、PLC操作系統(tǒng)采用日本或德國(西門子),箱體內壓力監(jiān)控采用國內儀器

二. 干熱滅菌箱    原理及特點:
1.DMH系列干熱滅菌烘箱,結合國外制造優(yōu)勢,精心設計開發(fā),為制藥企業(yè)采用,符合新版GMP認證制造要求。
2.干熱滅菌烘箱采用PLC控制,具備手/自動功能,觸摸屏人機界面,有雙重加熱保護功能。
3.設計高溫度可達300℃,箱內達到百級狀態(tài)。
4.干熱滅菌烘箱采用滿焊結構,內部拋光,Ra≦0.4,*,無銳角。
5.裝置上留有溫度驗證接口和DOP檢測接口。
6.DMH系列產品可供用戶選擇,在配置和尺寸方面也可根據(jù)用戶用途、場地、產量等定制。
 

三.     干熱滅菌烘箱流程描述
Ⅰ.程序啟動及流程控制
1.預備階段(圖①中0點)
2.升溫階段(圖①中0-1點)
3.排濕階段(圖①中0-1點)
4.滅菌階段(圖①中1-2點)
5.降溫階段(圖①中2-3點)
6.結束階段(圖①中3-4點)

四.     技術參數(shù):

 

型號

DMH-2

工作室尺寸mm(寬×深×高)

800×800×1000

外形尺寸mm(寬×深×高)

1850×1200×1950

加熱功率kw

15

循環(huán)風機功率kw

1.1

補充風機功率kw

0.12

排濕風機功率kw

0.18

設計溫度范圍℃

室溫~300

潔凈等級

100級

循環(huán)風機風量m3/h

2700

補充風機風量m3/h

408

 

 

 

五.主要配置

 

名     稱

型號及規(guī)格

備注

箱   體

內壁

騰陽自制

304 2.0 2B

外壁

騰陽自制

304 1.5 拉絲板

騰陽自制

304-4.0拉絲板

導風系統(tǒng)

對流壁

騰陽自制

304 1.5拉絲板

二層頂板

騰陽自制

304 1.5拉絲板

循環(huán)風導向板

騰陽自制

3041.5拉絲板

循環(huán)風系統(tǒng)

內循環(huán)風機

1.1KW

380V

風葉

直徑320

304  2B

導風蝸殼

騰陽自制

304  1.5

排濕風機

180W

180W

補償風機

180W

180W

進出風口

150×150mm

耐高溫高效過濾器

加熱系統(tǒng)

不銹鋼加熱管

12KW

304

溫控系統(tǒng)

智能型電腦控制器

MU1tiF C1000

220V

打印計錄儀

MP-A40-8

5V

鉑電阻

PT100

-200- 520℃

固態(tài)繼電器

RRS-40A

三相

中間繼電器

HH54P

220V

交流接觸器

CJX1-9

220V

互鎖系統(tǒng)

司弗電機

 

380V  0.37KW

 

接近開關

 

220V

凈化系統(tǒng)

進出風口過濾器

不銹鋼高溫型

 

 

內循環(huán)過濾器

不銹鋼高溫型

 

自檢系統(tǒng)

壓差表

 

檢測過濾器

 

GMP檢測口

 

檢測工作室溫度

 

六.圖片展示

 

 

 

 

七.干燥滅菌程序的工作曲線
 

如圖①所示,流程的各個階段描述如下:
1. 預備階段(圖①中的0點)
1.1 階段描述
在預備階段,設定好滅菌參數(shù)如:滅菌溫度250℃,滅菌時間45min,報警溫度值,排濕跟據(jù)物料的濕度可階段性的設定排濕溫度和排濕時間等。然后還要滿足下列條件才能啟動程序。
1) 程序在自動狀態(tài);
2) 所有其他的程序都位于“預備”狀態(tài);
3) 兩門都在關閉位置;
4) 所有的溫度傳感器正常;
1.2 此階段內的報警
 若有上述1.1中的條件不滿足,當按下程序啟動按鈕時,產生報警而且觸摸屏顯示報警信息。
1.3 此階段結束條件
操作人員啟動“滅菌階段”
2   升溫階段(圖①中的0-1點)
2.1 升溫階段描述
1)開啟自動按鈕;
2)循環(huán)風機啟動;
3)加熱啟動;
4)排濕閥門隨溫度的上升啟動和關畢 ;
5)啟動記錄儀和打印機直至到結束階段;
2.2 此階段內的報警
循環(huán)風機保護報警,超溫報警,箱體內壓力報警。
2.3 此階段結束條件
    T1 ≤設定值
3 排濕階段(圖①中的0-1點)
3.1 排濕階段描述
1) 循環(huán)風機啟動;
2) 加熱啟動;
3) 排濕共有5段,排濕閥門根據(jù)固化的時間間隔自動開啟、關閉;
4) 記錄儀和打印機啟動;
3.2 此階段內的報警
循環(huán)風機保護報警,超溫報警,箱體內壓力報警。
3.3 此階段結束條件
T1 ≥設定值
4 滅菌階段(圖①中的1-2點)
4.1 滅菌階段描述
1)循環(huán)風機啟動;
2)加熱啟動;
3)加熱管根據(jù)溫控表PID調節(jié)自動開啟和關閉;
4)記錄儀和打印機啟動;
4.2 此階段內的報警
循環(huán)風機保護報警,超溫報警,箱體內壓力報警。
4.3 此階段結束條件
滅菌時間到達設定值(≥45min)
4.4 注釋
    滅菌溫度設定250℃,在滅菌階段,依靠內室循環(huán)風,將滅菌溫度控制在250℃-251℃之間。
5 降溫階段(圖①中的2-3點)
5.1 降溫階段描述
1) 循環(huán)風機啟動;
2) 加熱停止;
3) 冷卻風機啟動;
4) 排濕風機啟動;
5) 排濕閥門啟動;
6) 記錄儀和打印機啟動;
5.2 此階段內的報警
循環(huán)風機保護報警,箱體內壓力報警
5.3 此階段結束條件
T1≤60℃   
6 結束階段(圖①3-4中的點)
6.1 結束階段描述
1) 補充風機啟動;
2) 內室壓力≥20Pa;
3) 記錄儀和打印機停止;
4) 打印報告要包括如下內容;
a) 實時打印生產批次;
b) 升溫、密菌、降溫過程;
c) 箱體壓力壓差數(shù)據(jù);
d) FH值;
5) 提示程序運行結束;
檢測的結果合格或不合格;

 

 

 

 

 

 

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